PET片材生產(chǎn)線生產(chǎn)工藝流程說明

PET片材生產(chǎn)線

PET片材生產(chǎn)線在生產(chǎn)的時(shí)候，需要先加原材料。主要原料是聚對苯二甲酸乙二醇酯，是一種熱收縮聚酯。PET片材原料為結(jié)晶性PET樹脂，生產(chǎn)過程中可根據(jù)需要添加抗靜電劑和色母。生產(chǎn)的PET片材是無定形PET片材。

生產(chǎn)工藝路線及設(shè)備：PET片材的生產(chǎn)工藝流程為：顆粒干燥→擠出機(jī)擠出→換網(wǎng)→壓延→支架冷卻→牽引→收卷→包裝。 PET片材生產(chǎn)線在PET片材的生產(chǎn)過程中，其原材料的干燥是一個(gè)極其重要的工序。為了生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)透明的片材，需要提供分子篩除濕的高溫空氣循環(huán)和合適的“氣料比”連續(xù)干燥4小時(shí)以上的干燥系統(tǒng)。

PET原料生產(chǎn)片材會在高溫?cái)D壓熔煉過程中進(jìn)行，如果原料中含有水分，會造成很大的危險(xiǎn)。未干燥粒料的含水率通常為0.4%（質(zhì)量分?jǐn)?shù)，下同），只有通過適當(dāng)?shù)母稍锕に?，才能將含水率降?.005%以下，才能避免聚酯的劇烈“水解”聚合物在擠出過程中，否則會導(dǎo)致其“特性粘度”降低，片材變質(zhì)，產(chǎn)品強(qiáng)度降低，厚度不均勻，甚至發(fā)黃。和其他缺陷。顆粒干燥是一個(gè)傳熱傳質(zhì)的物理過程，被去除的水分可以分為兩部分：顆粒表面吸收的水分和內(nèi)部分子結(jié)合的水分。前者更容易去除，而后者滲透到顆粒中，更難去除。只有當(dāng)顆粒內(nèi)部與表面存在水蒸氣分壓差時(shí)，內(nèi)部分子結(jié)合水才能擴(kuò)散到顆粒表面并蒸發(fā)，須有足夠的時(shí)間由極干熱進(jìn)行空氣。

PET片材生產(chǎn)線要從主干燥塔底部排出PET原料，水分須低于0.005%，然后送入螺桿擠出機(jī)的密封料斗中使用。 換網(wǎng)器和片材頭 根據(jù)PET片材的生產(chǎn)工藝和生產(chǎn)特點(diǎn)，須配備換網(wǎng)器。使用換網(wǎng)器，可以過濾掉熔料中的雜質(zhì)，擠出高質(zhì)量的PET片材。片材機(jī)頭采用衣架式，其主要特點(diǎn)是：熔體流道由寬變窄，熔體流道由圓柱形變?yōu)楠M縫。機(jī)頭設(shè)計(jì)的關(guān)鍵問題是使熔體速度在流道的整個(gè)寬度上均勻，并穩(wěn)定片材的擠出壓力，從而提高產(chǎn)品厚度的均勻性。三輥壓光機(jī) 三輥壓光機(jī)是對從機(jī)頭出來的片材表面進(jìn)行壓光、冷卻、定型的設(shè)備。是生產(chǎn)PET片材的關(guān)鍵設(shè)備。經(jīng)過一系列的流程之后，我們就能夠看到材料了。

品類齊全性價(jià)比高
擁有專業(yè)的技術(shù)致力于產(chǎn)品研發(fā)，創(chuàng)造高性價(jià)比產(chǎn)品,滿足不同需求的客戶。

好品質(zhì)值得信賴
在生產(chǎn)過程中將品質(zhì)管理置入于每道生產(chǎn)工序。從原材料選購、到產(chǎn)品制
造、包裝、出貨等都有層層檢查、監(jiān)督,力求創(chuàng)造優(yōu)良的品質(zhì)。

服務(wù)售后無憂
精心服務(wù)細(xì)節(jié)彰顯服務(wù)品質(zhì)!